Корончатые сверла по металлу для дрели: характеристики, достоинства, недостатки, критерии выбора и виды покрытия

Во время строительных и ремонтных работ часто нужно сделать отверстие, чтобы закрепить что-либо и от правильно подобранного сверла будет зависеть скорость проведения работы и качество результата.

Универсального, пригодного на все случаи инструмента нет. Поэтому для каждого вида работ нужно подобрать правильный вариант, от этого выбора будет зависеть не только качество, а иногда и целостность материала.

Сверла для металла

Для работ по металлу необходимы сверла с особыми техническими характеристиками, они бывают таких видов:

1. Спиральные – универсальный тип сверл;
2. Конические – изготовлены в форме ровного конуса и применяются для высверливания любых диаметров. Необходим постоянный контроль за их состоянием.
3. Ступенчатые – тот же конус, но работает с конкретным диаметром отверстия, за счет ступеней с различным размером;
4. Корончатые – также их называют кольцевыми, с их помощью возможно сделать отверстия от 12 до 150 мм, предназначены и для многослойных материалов. Их отличает от сверл по дереву угол заточки и две канавки, расположенные вдоль сверла для отвода стружки.

Преимущества кольцевых сверл

Если сравнить корончатые сверла по металлу с обычными сверлами, то они имеют над ними ряд преимуществ:

• их конструкция позволяет выполнять отверстия по его контуру, для чего не нужен инструмент с высокой мощностью;
• полученные отверстия имеют высокие показатели шероховатости внутри выполненного отверстия. Такого результата не всегда удается получить другими привычными инструментами и метизами;
• универсальность применения корончатых свёрл позволяет работать с ними на сверлильных, фрезерных, токарных станках;
• такие сверла позволяют выполнять много инструментальную обработку, работать параллельно с другими инструментами;
• у корончатых сверл наибольшая площадь соприкосновения с обрабатываемым стройматериалом;
• за одно сверление такие метизы удаляют достаточно много материала при обработке, что экономит время на процесс и затрачиваемые мощности оборудования;
• помимо скорости, к преимуществам кольцевых сверл относится и очень высокая точность работ;
• кольцевые фрезы производят минимум шума при работе, экономичны.

Есть ли минусы у корончатых сверл

Как таковых недостатков нет. Единственный момент, который присутствует у кольцевых сверл – это то, что нельзя сделать глухое отверстие. Но этот момент никак не влияет на популярность использования именно таких метизов. А профессиональные навыки и приемы позволяют мастерам помимо снижения нагрузки на само сверло, значительно уменьшить и необходимое время на работу.

Для этого изначально делают отверстие с небольшим радиусом обыкновенным сверлом. После в подготовленное отверстие вставляют коронку. При этом скорость прохода кольцевого сверла равняется 1 см за минуту, что намного больше, чем в обычном режиме. Это снижает нагрев инструмента, уменьшает его износ, ускоряет работу. Опять одни сплошные плюсы.

Компания ACTOOL (Тайвань) выпускает широкий ассортимент инструмента. Этот производитель использует для изготовления своей продукции твердые сплавы ТСТ и сталь серии HSS быстрорежущую. Корончатые фрезы ACTOOL используют при сверлении отверстий в стандартном диапазоне от 12 до 150 мм, которые сверлят в стальных, чугунных, алюминиевых изделиях, имеющих толщину до 110 мм. Корончатые сверла ACTOOL выделяются прекрасными режущими качествами, износостойкостью и отличной совместимостью с магнитными сверлильными станками разного типа.

Как выбрать корончатое сверло

При необходимости купить сверло, нужно обратить внимание на следующие технические характеристики и параметры:

• диаметр инструмента;
• твердость рабочего места сверла;
• возможную глубину сверления;
• учесть размер хвостовика, чтобы сверло подошло к патрону имеющегося оборудования;
• какой металл возможно обработать данным сверлом;
• центровку;
• саму конструкцию сверла - полностью использована только быстрорежущая сталь или напаяны твердосплавные пластины;
• если приобретаются сверла для интенсивного применения, выполнения множества сложных задач, то экономить на приобретении не стоит. Лучше остановить выбор на проверенных производителях, продукция которых прослужит дольше и качество выполнения отверстий будет однозначно выше. При этом сверла не теряют своих характеристик и высокой производительности на протяжении всего применения.

Для бытового или единоразового использования корончатых сверл не стоит приобретать сверла в наборах (вряд ли понадобятся все), да и подобрать сверло можно с меньшей производительностью и дешевле, если просверлить нужно небольшое количество отверстий.

Корончатое сверло с центром применяется для сверления отверстий в деталях из различных металлов строго под углом 90 градусов. Иначе продукция будет отбракована. Среди инструментов по точности и качеству отверстия центровочным корончатым сверлам равных нет. Такие сверла являются профессиональным инструментом, поэтому и требования к их качеству особые. После проверки качества, такие сверла не должны выкрашиваться. Весь порядок контроля и проверки качества регламентируется ГОСТ.

Несмотря на то, что этот метиз относится к профессиональным инструментам, его применение в быту тоже востребовано. Используют его радиолюбители при сверлении отверстий в платах. При необходимости с их помощью можно путем сверления открутить шурупы или винты.

Виды покрытия

Различают следующие виды покрытий корончатых сверл по металлу:

• с керамическим покрытием из нитрида титана, добавляет прочности сверлу в 2-3 раза. Но их нельзя затачивать;
• титано-алюминиевый нитрид очень прочное покрытие с высочайшим качеством. Улучшает прочность и продлевает срок эксплуатации в 4-5 раз;
• карбонитрид титана аналогично по прочности предыдущему и имеет высокую степень износостойкости;
• алмазное напыление самое дорогое по цене и самое лучшее по качеству для работы с наиболее прочными металлами.

Главное, при выборе сверла для работы с дрелью учесть материал, с которым придется работать. И при возможности, потратить большую сумму на лучшее качество, купив изделие известных производителей.