Полусухая стяжка пола механизированным способом: достоинства метода

Полусухая стяжка для заливки пола применяется не так давно. Это более современный способ, который позволяет в короткие сроки создать ровную, прочную поверхность.

Кроме цемента марки М500, для создания смеси строители применяют пластификаторы и фиброволокно. Укладка, выравнивание материала производится механизированным способом. Применение метода полусухой стяжки позволяет накрывать полы отделочным материалами уже через 3-4 дня после засыпки цементной смеси.

Точный расчет

Для расчета толщины слоя цемента строители применяют лазерный нивелир и уровень. С помощью инструментов определяется высшая точка. Затем по всему периметру относительно ее положения намечается линия пола. Чтобы рассчитать количество расходных строительных материалов, достаточно измерить высоту от низших точек до разметки и умножить ее на величину площади помещения.

Особенности механизированной стяжки

Способ укладки цементного раствора получил название механизированной полусухой стяжки потому, что для приготовления смеси строители применяют пневмонагнетатель. С помощью этого оборудования создается раствор с равномерной консистенцией. Такого качества невозможно добиться при ручном перемешивании массы.

Из пневмонагнетателя раствор перегоняется по резиновым шлангам к точке укладки. Этот способ представляет собой нечто среднее между сухой и мокрой стяжкой.

Фиброволокно для увеличения прочности стяжки

Фибра пропиленовая применяется для армирования бетона. Эта добавка позволяет увеличить прочность пола. На поверхности бетонной стяжки с фиброй после полного высыхания не появляются трещины, уменьшатся процент усадки материала. Чтобы наполнитель равномерно распределился, его добавляют непосредственно в пневмонагнетатель.

Процесс укладки

Работа по укладке полусухой стяжки состоит из нескольких этапов:

• подготовка помещения;
• укладка гидроизоляционной пленки;
• оклейка стен по всему периметру демпферной лентой;
• приготовление раствора;
• установка маячков;
• заливка стяжки;
• затирка неровностей.

Для приготовления раствора используют цемент и песок в пропорции 1:3. В состав вводят добавки (пластификатор, фиброволокно). Смесь заливают водой. Массу отправляют в пневмонагнетатель, который ее тщательно перемешивает.

Готовый раствор подается шлангом к месту заливки. После того, как масса будет основательно уложена, ее выравнивают при помощи шлифовально-затирочной машины.