Правила проведения работ при осуществлении алмазной резки бетона

В процессе осуществления строительных и ремонтных работ часто возникает потребность в обработке бетонных, железобетонных, кирпичных или каменных поверхностей с целью устройства проемов или отверстий.

Большую часть задач проблематично выполнить без применения алмазной резки. Алмазная резка бетона – это технология, предполагающая устройство дверных и оконных проемов при помощи оборудования, включающего в свою конструкцию диски с алмазным напылением.

Технология алмазной резки бетона

При помощи лезвий можно устраивать проемы в ограждающих конструкциях, штробы, просверливать монтажные отверстия для прокладки труб и проводов и исправлять строительный брак.

Выпор конкретной модели зависит от того, с какой конструкцией вы имеете дело и какой результат хотите в итоге получить. Так, нарезчики швов прекрасно подходят для работы с горизонтальными конструкциями, например, плитами перекрытия. Максимальная глубина достигает отметки в 6 сантиметров. Ее используют для устройства сквозных отверстий, сантехнических штроб и осуществлении дорожных работ.

Стенорезные машины, как можно догадаться по названию, используются для работы с вертикальными плоскостями. Устройства снабжены пилой с алмазными сегментами, зафиксированной на рельсах. Она позволяет добиться идеально ровного среза максимальной глубиной 15 сантиметров.

Большой популярностью также пользуются канатные машины, оборудованные тросом с алмазными втулками. Они применяются для обработки больших площадей, толщина которых не превышает 50 сантиметров. С их помощью можно получить красивые изогнутые срезы.

Ручные резчики – это скорее вспомогательный инструмент, чем полноценный агрегат. Их используют для проведения работ, когда невозможно задействовать другие механизмы. Максимальная глубина среза – 125 миллиметров.

Правила проведения алмазной резки

Перед началом работ очень важно выполнить разметку будущего проема – по ней вы будете ориентироваться и воздействовать на конструкцию инструментов. В идеале и вовсе использовать лазерный уровень.

Выбор конкретной модели оборудования определяется в зависимости от типа выполняемых работ. Перед началом резки поверхность важно тщательно смочить – это облегчит процесс работы и уменьшит количество пыли, выделяемой в процессе. Обрабатываемую зону важно периодически очищать от отработанного материала.