Армирование столбчатого фундамента: ключевые этапы процедуры

На надежность и прочность фундамента напрямую влияет качество его армирования. Если оно произведено не по технологии или с использованием некачественного материала, бетонный фундамент не сможет выдерживать даже незначительную нагрузку, что впоследствии приведет к его разрушению.

Как осуществляется армирование столбчатого фундамента по правилам? Какие ошибки делают мастера в процессе и как их избежать? Если вас интересует качественная арматура в Санкт-Петербурге, в статье мы обозначим основные критерии ее выбора.

Особенности армирования как технологии

Армирование выступает ключевым элементом, отвечающим за прочность фундамента. Несмотря на то, что бетон способен выдерживать серьезные внешние нагрузки, даже небольшое усилие на изгиб может его разорвать. На фундамент в целом действует три вида нагрузок: на сдвиг, на сжатие и на разрыв. При чрезмерных нагрузках на сжатие армирование не проводится. Чтобы не допустить разрушения материала от подобного воздействия, его оборачивают несколькими слоями рубероида.

Сдвиговая нагрузка и нагрузка на разрыв – основные причины проведения армирования. При правильном проведении фундамент будет комплексно защищен. Армированию также поддается ростверк – горизонтально расположенная часть фундамента, на которую приходится максимальное силовое воздействие от стен. Его армирование необходимо для обеспечения соединительным узлам максимальной степени жесткости.

Схема проведения армирования столбчатого фундамента

Процесс состоит из следующих этапов:

• первоначальный расчет необходимого количества арматуры;
• отрез стержней, размеры которых определяются в индивидуальном порядке, опираясь на параметры фундамента;
• обвязка каркаса;
• интеграция полученной конструкции вглубь опалубки;
• завершающая заливка бетона.

Одни из ключевых советов при обустройстве и непосредственном погружении армирующего каркаса в опалубку – следить за сохранением зазора в 5 см, который должен быть между арматурой и досками опалубки. Также могут возникнуть определенные проблемы на этапе обвязки каркаса.

Технология ее проведения достаточно простая: отрезаем куски проволоки длиной до 30 см и складываем их пополам. На крестовину цепляется полученная петля и фиксируется у ее концов, в проволочную петлю необходимо проделать крюк, после чего прокрутить инструмент, зацепляя концы проволоки.