Преимущества бесшовных нержавеющих труб и особенности их применения

Для реализации многих технологических процессов применяются металлические трубы, изготовленные из нержавеющей стали. Особенно они получили широкое распространение в системах с активными химическими жидкостями, при транспортировке жидкостей и газов с высокой температурой.

Благодаря своим уникальным химическим и физическим свойствам такие изделия длительное время противостоят воздействию коррозии. Для решения таких задач трубы изготавливаются по бесшовной технологии. Одним наиболее распространённых является труба бесшовная нержавеющая 12Х18Р10Т.

Основные характеристики бесшовных труб

Бесшовные трубы, в том числе из нержавеющей стали изготавливаются с соблюдением следующих этапов технологического процесса: прокат, прессование, далее волочение, ковку и литьё. Для каждого изделия, в том числе и трубы из высоколегированной стали марки 12Х18Р10Т характеристики определяются принятыми стандартами. К основным характеристикам относятся:

• геометрические размеры (диаметр, длина, толщина стенки);
  
• норма механических свойств составляет 549 кгс/мм;
  
• относительное удлинение, не должно превышать 35
  
• средняя плотность 7,95 г/см;
  
• масса одного погонного метра;
  
• показатели стойкости к воздействию химически активных веществ;
  
• антикоррозийная стойкость;
  
• максимальное давление, которое может выдерживать стенки трубы.
  

Достоинства и область применения

Главными достоинствами бесшовной трубы из нержавеющей стали 12Х18Р10Т считаются высокие физические и химические свойства. К ним относятся:

• высокая прочность использованной стали;
• прочность всей конструкции (отсутствие швов) позволяет выдерживать высокое давление жидкости или газа, транспортируемого по трубопроводу;
• устойчивость к воздействию химически активных жидкостей;
• отличные антикоррозийные свойства.

Бесшовная труба из нержавеющей стали марки 12Х18Р10Т применяется в следующих областях:

• автомобильной промышленности для производства выпускных коллекторов в двигателях внутреннего сгорания;
• в жилищно-коммунальном хозяйстве для организации системы горячего и холодного водоснабжения;
• при изготовлении полотенцесушителей;
• в паровых котлах;
• в горнодобывающей и горнообогатительной отрасли при транспортировке рудных материалов;
• в качестве входных и выходных устройств насосов различной конструкции;
• на предприятиях пищевой и перерабатывающей отрасли для транспортировки ингредиентов в различных технологических процессах.