Диафрагмы для электромагнитных клапанов: применение и особенности |
Электромагнитные клапаны для трубопроводного оборудования могут исправно и эффективно работать, если полностью обеспечена безопасность системы. Одним из элементов соленоидных клапанов является диафрагма, которую также называют мембраной. Диафрагмы используются как внешние уплотнители для электромагнитных клапанов. Монтаж мембран происходит обычным способом вдоль наружного диаметра регулирующего трубопроводного устройства. Диафрагма зажимается между корпусом и крышкой клапана так, чтобы полностью обеспечивался режим работы при открытии и закрытии арматурного элемента. Поверхность мембраны для электромагнитных клапанов способствует эффективной работе затворки посредством поступательных вращательных движений в центральной части прибора. Виды мембранВ процессе изготовления мембран в настоящее время используются материалы, которые обладают свойствами устойчивости. Подобные технологии обеспечивают повышение продолжительности работы электромагнитного клапана и его составных частей. Основные материалы, которые используются при изготовлении мембран:
Фторопласт обладает высоким уровнем эксплуатационных свойств и характеристик. Этот материал нельзя испортить при взаимодействии с водной поверхностью и иными жидкостями и газами, которые используются в качестве рабочей среды. Также фторопласт не смачивается растворителями и другими агрессивными химическими веществами. Оболочка мембраны, изготовленная из фторопласта, не разрушается под постоянным воздействием различных кислот и щелочей. Свойства этого вещества серьезно обгоняют химические характеристики иных материалов, поэтому производители часто используют именно фторопласт в качестве основного элемента при изготовлении диафрагм для соленоидных клапанов. Фторкаучук также обладает рядом полезных свойств и внутренних характеристик, которые выгодно выделяют его среди других материалов. Он устойчив к различным температурам и агрессивным физическим воздействиям. Фтор делает материал негорючим. Фторкаучук обладает низкой газопропускаемостью. Изготовление мембран подобным способом позволяет достигать серьезных сроков эксплуатации всего запорного оборудования для трубопроводов. |